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等离子切割机操作规程——使用前及切割时

1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。

2.小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。

3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。

4.自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。

5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，露出的皮肤严禁接近等离子弧。

等离子切割机操作程序——手动非接触式切割

(1)将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将'切厚选择'开关至于高的档位)。

(2)开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为:以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

(3)切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延后喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

等离子切割机操作程序——手动割圆

根据工件材质及厚度，选择单机或并机切割方式，并选择对应的切割方法，把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中，若一根长度不够，可逐根联接至所需半径长度并紧固，然后，根据工件半径长度，调节顶至割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。调好后，拧紧顶紧固螺钉，以防松动，放松保持架紧固滚花螺钉。 至此，即可对工件进行割圆工作。

等离子切割机——切割规范介绍

1.切割电流

增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到允许的大电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

2.气体流量

增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。