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角钢法兰生产线的特点介绍

1、冲孔单元采用三组气缸自动快速换模装置，可自动实现在同一工件上一次送料完成三种不同孔径的加工。

2、打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。

3、数控角钢生产线有三个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的准距调整，自动***精度高。

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角钢法兰生产线——排料设置

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数控角钢生产线主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及建筑行业的角钢构件生产中打印、冲孔和切断工艺。具有***的液压动力机构和电气数控系统，采用***集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。

排料就是将几个工件适当安排到一较长的角钢坯料上，以便合理利用原材料，提高生产效率。角钢线自动工作的过程就是按排料文件所生成的程序一步步执行。

角钢法兰生产线调试步骤及规范

数控角钢生产线主要用于电力、铁塔、通讯铁塔或钢结构加工中的连接板加工，以及其他机械行业中对平板类材料，进行冲孔和打钢印。

将现场及设备清理干净，将设备需润滑的各个部位进行润滑检查各部分的连接情况，确认机械连接部分连接正确无误设备运转后无安全隐患。

根据现场情况将电器柜放好，对设备进行现场布线。确认无误后方可逐步送电,对驱动器参数进行设置。

根据要求将低压溢流阀组的电磁溢流阀调至6MP,高压系统阀组的电磁溢流阀调至25MP一般调至20-23MP即可。

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