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角钢法兰生产线新工艺的特点

采用新的加工工艺，可提高角钥法兰加工速度，保证法兰的互换性，针对风管角钢法兰的制作工艺过程中存在的间题，笔者研究了角钢下料、法兰妞栓孔制孔、法兰焊接组对等.工程实践证明采用新工艺，使角钢法兰的制作***提商10倍以上，侧作的角钢法兰质量高、互换性强.

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角钢生产线的特点

1.数控角钢冲孔生产线具有***的液压动力机构和电气数控系统，采用***集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。

2. 该数控角钢生产线的主机采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好。液压系统通过电磁阀换向控制各部分动作，结构简单、使用方便。

3. 该型号角钢线配有两个冲孔单元，每侧的冲孔单元安装两套冲孔模具；模架、冲头和底模更换方便。

4. 打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。

5. 该数控角钢线有三个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的准距调整，自动***精度高。

6. 液压元件、气动元件、电气元件的选用保证了系统的长期可靠运行。

7. 数控角钢联合生产线的孔距方向***精度高，送料部分装有外置编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，形成闭环控制系统。

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角钢法兰生产线的性能特点

运动的缸体四周边采用八对淬火钢板和铜板作为涓动导向，配合间隙在装配过程得以准确控制，使导向接触面积加大且可靠，减小冲孔过程中油缸内部密封件承受的偏载力，使孔运动更平稳，提高设备的运行平稳性，大大延长油缸本身和密封件的寿命，比较目前市场上标准配置的新型角钢生产线具有很大的优势，设备加工16mm厚以上主材的稳定性和可靠性大大提高。同时使整机的使用寿命得以提高。活塞杆固定点设有球面连接，使微量的偏载力能够在受力点得以自动调整，保护活塞杆及受力面。

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